इन्सुलेटिंग लेयर आणि सेल्फ-सपोर्टिंग चिमणीच्या आतील अस्तर लेयरच्या स्थापनेसाठी आवश्यकता

2023-03-01

इन्सुलेटिंग लेयर आणि सेल्फ-सपोर्टिंग चिमणीच्या आतील अस्तरांच्या स्थापनेसाठी आवश्यकता
थर्मल इन्सुलेशन लेयरच्या स्थापनेसाठी आवश्यकता
(1) जेव्हा फ्ल्यू गॅसचे तापमान स्टील सिलेंडरच्या भिंतीच्या निर्दिष्ट उच्च गरम तापमानापेक्षा जास्त असेल, तेव्हा थर्मल इन्सुलेशन थर सेट केला जाईल.
(2) फ्ल्यू गॅसचे तापमान 150 â पेक्षा कमी असताना आणि फ्ल्यू गॅसमुळे चिमणीला गंज येऊ शकतो, तेव्हा थर्मल इन्सुलेशन थर सेट केला जाईल.
(3) इन्सुलेशन लेयरची जाडी तापमान मोजणीद्वारे निर्धारित केली जाते, परंतु लहान जाडी 50 मिमी पेक्षा कमी नसावी. पूर्ण रेडिएशन फर्नेस प्रकाराच्या चिमणीसाठी, थर्मल इन्सुलेशन लेयरची जाडी 75 मिमी पेक्षा कमी नसावी.
(४) थर्मल इन्सुलेशन थर चिमणीच्या भिंतीशी घट्टपणे जोडलेला असावा. जेव्हा ब्लॉक सामग्री किंवा अनाकार ऑन-साइट कास्टिंग सामग्री वापरली जाते, तेव्हा ते अँकर नखे किंवा धातूच्या जाळीने निश्चित केले जाऊ शकते. थर्मल इन्सुलेशन लेयरच्या काठाचे संरक्षण करण्यासाठी चिमणीच्या शीर्षस्थानी स्टील प्लेट रिंग सेट केली जाऊ शकते. स्टील प्लेट रिंगची जाडी 6 मिमी पेक्षा कमी नसावी.
(५) थर्मल इन्सुलेशन लेयरच्या वजनाला आधार देण्यासाठी, स्टील चिमणीच्या आतील पृष्ठभागावर चिमणीच्या उंचीच्या दिशेने प्रत्येक 1-1.5 मीटरला एक कोन स्टील मजबुतीकरण रिंग सेट केली जाऊ शकते.
(6) जेव्हा चिमणीचे तापमान 560 â पेक्षा जास्त असते, तेव्हा इन्सुलेशन लेयरचा अँकर स्टेनलेस स्टीलचा (1Cr18Ni9Ti) बनवला जाऊ शकतो; जेव्हा फ्ल्यू गॅस तापमान 560 â पेक्षा कमी असते, तेव्हा ते सामान्य कार्बन स्टीलपासून बनवले जाऊ शकते.
(७) थर्मल इन्सुलेशन थर नसलेल्या चिमणीसाठी, स्केलिंग अपघात टाळण्यासाठी त्याच्या तळाशी 2 मीटरच्या उंचीच्या मर्यादेत बाह्य थर्मल इन्सुलेशन उपाय किंवा संरक्षक रेलिंग घेतले पाहिजेत.
अस्तर सेटिंग आवश्यकता
(1) अस्तर खालीलपैकी एक किंवा अधिक कारणांसाठी सेट केले आहे.
1) सिलेंडरच्या भिंतीचे जास्त तापमान टाळण्यासाठी उष्णता इन्सुलेशन;
2) उष्णता संरक्षण, कमी फ्ल्यू गॅस तापमानामुळे कंडेन्सेशन टाळा आणि सिलेंडरच्या भिंतीवरील गंज कमी करा.
(2) अस्तर सामग्री. फ्ल्यू गॅस तापमान आणि फ्ल्यू गॅसच्या गंज गुणधर्मानुसार अस्तर सामग्री सर्वसमावेशकपणे निर्धारित केली जाईल
1) रीफ्रॅक्टरी वीट, 1400 â पर्यंत उच्च सेवा तापमान, जास्त मृत वजन आणि जड बांधकाम
2) डायटोमाईट वीट, उच्च सेवा तापमान 80O â पर्यंत, हलके वजन, चांगले थर्मल इन्सुलेशन आणि कमी विस्तार गुणांक;
3) आम्ल-प्रतिरोधक वीट अत्यंत संक्षारक फ्ल्यू गॅससाठी वापरली जाते आणि सेवा तापमान * * 150 â नाही. वारंवार फ्ल्यू गॅस तापमान चढउतारांसह चिमणीसाठी ते वापरले जाऊ शकत नाही;
4) सामान्य चिकणमातीची वीट, उच्च सेवा तापमान 500 â, स्व-वजन, चांगला आम्ल प्रतिकार;
5) उष्णता-प्रतिरोधक कॉंक्रिट वेगवेगळ्या उष्णता-प्रतिरोधक काँक्रीटसह (200-1200 â) फ्ल्यू गॅस तापमान आवश्यकतांनुसार कॉन्फिगर केले जाऊ शकते, जे सिटू किंवा प्रीफेब्रिकेटेडमध्ये टाकले जाऊ शकते;
6) डायटॉम काँक्रीट, जे तुटलेल्या विटांनी एकत्रित आणि अॅल्युमिना सिमेंट म्हणून बनवले जाते, ते सिटू किंवा प्रीफेब्रिकेटेडमध्ये टाकले जाऊ शकते आणि गरम तापमान 150-900 â आहे. ही एक चांगली थर्मल इन्सुलेशन सामग्री आहे;
7) चिमणीचे FC-S कोटिंग 400 â पेक्षा कमी किंवा समान तापमान असलेल्या स्टीलच्या चिमणीला लागू होते. मुख्य साहित्य: बाईंडर -- विशेष सिमेंट; एकत्रित - मुख्य घटक म्हणून उच्च सिलिका फायर्ड पॅराफिनसह एकत्रित; मिश्रण - आम्ल-प्रतिरोधक बारीक पावडर. बांधकाम पद्धत: आता सिलेंडरची आतील भिंत लहान मजबुतीकरणाने वेल्डेड केली जाते आणि स्टील वायरने टांगली जाते, आणि नंतर 60-80 मिमी जाड एफसी-एस स्प्रे पेंटने फवारणी केली जाते;
8) 8-10kN/m3 च्या गुरुत्वाकर्षण घनतेसह आणि 700 â उष्णता-प्रतिरोधक तापमानासह उच्च-शक्तीचे हलके कास्टबल, घनतेने वितरित अँकर आणि सिलेंडरच्या भिंतीसह मजबूत केले जाते. अँकर Y-आकाराच्या किंवा V-आकाराच्या स्टेनलेस स्टीलच्या प्लेट्सचे बनलेले असतात. कास्ट-इन-प्लेस जाडी सुमारे 250 मिमी असू शकते;
9) आकार नसलेले आग-प्रतिरोधक स्प्रे कोटिंग्स FN130 आणि FN140 ही उष्णता इन्सुलेशन, पोशाख प्रतिरोध आणि गंज संरक्षणाची भूमिका बजावतात. स्प्रेची जाडी 70-120 मिमी असू शकते आणि सेवा तापमान 1200 â आहे. पेंट एकत्र करण्यासाठी आणि स्प्रे करण्यासाठी, Y-आकाराचे किंवा V-आकाराचे अँकर सिलेंडरच्या भिंतीच्या आतील बाजूस 250 मिमी अंतरासह स्पॉट वेल्डेड केले जावे.
(3) अस्तर आधार रिंग. अस्तर ही सपोर्ट रिंगची किनार असेल, जी 12 मिमी पेक्षा कमी किंवा जास्त नसावी? अस्तर जाडी च्या?. सिलेंडर हेड स्टेनलेस स्टीलच्या प्लेटने बंद केले पाहिजे.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy