बेल्ट फिल्टर प्रेस मशीन

स्थिर आणि डायनॅमिक मिक्सरमध्ये एकाग्र केलेला गाळ आणि फ्लोक्युलंटची विशिष्ट एकाग्रता पूर्णपणे मिसळल्यानंतर, गाळातील लहान घन कण मोठ्या फ्लोक्युलंट वस्तुमानात एकत्रित केले जातात आणि त्याच वेळी मुक्त पाणी वेगळे केले जाते आणि फ्लोक्युलेशननंतर गाळ एकाग्र गुरुत्वाकर्षण निर्जलीकरणाच्या फिल्टर पट्ट्यामध्ये वाहून नेले जाते, आणि मुक्त पाणी गुरुत्वाकर्षणाच्या क्रियेखाली विलग करून न वाहणाऱ्या अवस्थेत गाळ तयार केला जातो, आणि नंतर वरच्या आणि खालच्या दोन जाळीच्या पट्ट्यांमध्ये घट्ट पकडला जातो आणि हळूहळू गाळ पिळून काढला जातो. वेज प्रीकॉम्प्रेशन क्षेत्र, कमी दाब क्षेत्र आणि उच्च दाब क्षेत्राद्वारे लहान ते मोठ्या एक्सट्रूजन फोर्स आणि कातरणे बलाच्या कृती अंतर्गत. चिखल आणि पाणी जास्तीत जास्त वेगळे करण्यासाठी, आणि शेवटी एक फिल्टर केक डिस्चार्ज तयार करण्यासाठी.

1. रासायनिक प्रीट्रीटमेंट डिहायड्रेशन
गाळाचे निर्जलीकरण सुधारण्यासाठी, फिल्टर केकचे गुणधर्म सुधारण्यासाठी, सामग्रीची पारगम्यता वाढवण्यासाठी, गाळावर रासायनिक प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, मशीन एक अद्वितीय "वॉटर फ्लोक्युलेशन ग्रॅन्युलेशन मिक्सर" उपकरण वापरते जे रासायनिक भूमिका साध्य करते. flocculation dosing, पद्धत फक्त चांगला flocculation प्रभाव आहे, पण एजंट भरपूर वाचवतो, कमी ऑपरेटिंग खर्च, आर्थिक फायदे अतिशय स्पष्ट आहेत.
2. गुरुत्व एकाग्रता dewatering विभाग
कापड हॉपरद्वारे गाळ जाळीच्या पट्ट्यात समान रीतीने टाकला जातो, गाळ फिल्टरच्या पट्ट्यासह पुढे जातो, मुक्त पाणी फिल्टरच्या पट्ट्याद्वारे पाण्याच्या टाकीमध्ये त्याच्या स्वत: च्या वजनाने वाहते, गुरुत्वाकर्षण निर्जलीकरण देखील एक उच्च प्रमाण आहे. केंद्रीत विभाग, मुख्य कार्य म्हणजे गाळातील मुक्त पाणी काढून टाकणे, जेणेकरून गाळाची तरलता कमी होईल, पुढील बाहेर काढण्याच्या तयारीसाठी.
3. पाचर क्षेत्रात पूर्व-दाब निर्जलीकरण विभाग
गुरुत्वाकर्षण निर्जलीकरणानंतर गाळाची तरलता जवळजवळ पूर्णपणे नष्ट होते, बेल्ट फिल्टर प्रेस फिल्टर बेल्टच्या फॉरवर्ड ऑपरेशनसह, वरच्या आणि खालच्या फिल्टर बेल्टमधील अंतर हळूहळू कमी होते, सामग्रीवर किंचित दबाव येऊ लागतो आणि ऑपरेशनसह फिल्टर बेल्ट, दाब हळूहळू वाढतो, वेज झोनची भूमिका म्हणजे गुरुत्वाकर्षण निर्जलीकरण वेळ वाढवणे, फ्लॉकची एक्सट्रूझन स्थिरता वाढवणे आणि प्रेशर झोनमध्ये प्रवेश करण्याची तयारी करणे.
4. एक्सट्रूजन रोलचा उच्च दाब डिवॉटरिंग विभाग
बेल्ट फिल्टर प्रेस मशीन मटेरियल वेज झोनच्या बाहेर प्रेशर झोनमध्ये जाते, या भागात मटेरियल पिळून काढले जाते, एक्सट्रूजन रोलचा व्यास कमी झाल्यामुळे फिल्टर बेल्टच्या चालू दिशेने दबाव वाढतो, सामग्री एक्सट्रूड व्हॉल्यूम असते. आकुंचन, सामग्रीमधील अंतर मुक्त पाणी बाहेर काढले जाते, यावेळी, फिल्टर केक मुळात तयार होतो, उच्च दाब क्षेत्राच्या दाब शेपटापर्यंत चालू ठेवा नंतर फिल्टर केकच्या पाण्याचे प्रमाण कमी केले जाऊ शकते.

शहरी सांडपाणी, कापड छपाई आणि रंगविणे, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पेपरमेकिंग, चामडे, मद्यनिर्मिती, अन्न प्रक्रिया, कोळसा धुणे, पेट्रोकेमिकल, रसायन, धातूविज्ञान, फार्मास्युटिकल, सिरॅमिक्स आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे गाळ डिवॉटरिंग ट्रीटमेंट, घन सेपार किंवा औद्योगिक उत्पादनासाठी देखील उपयुक्त लिक्विड लीचिंग प्रक्रिया.